Pakpen Şirketler Grubu // Ürünler // Pakboard // Teknik Çizimler
Français  English Pycнaк

PAKPEN
PAK SIDING
PAK COUNTRY
PAK FORM
PAK PANEL
PAK DOOR
PAK BOARD
 
Isı yalıtım levhası XPS
 
Isı Kaybı ve Isı Yalıtımı nasıl gerçekleşir?
Isı Yalıtımı olmayan binaların dezavantajları
Bir Isı Yalıtımı malzemesi seçerken ve diğerleri ile karşılaştırırken ne tür nitelikler aramalıyız?
Pak Board XPS'in üstün nitelik ve dezavantajları
Pak Board XPS Isı Yalıtımının kullanım yerleri
Boyut
 
Uygulama Alanları
 
Yalıtım
Dekorasyon
 
Teknik özellikler
 
Dikkat edilmesi gereken hususlar ve uyarılar
Isı yalıtım levhası EPS
 
Uygulama Alanları
 
Isı Yalıtımının Faydaları ve Genel Özellikler
 
Isı Yalıtım Malzemesi Nasıl Seçilir?
Kullanım Yerleri ve Çeşitleri
 
Teknik özellikler
 
Üretim Teknolojisi ve EPS
 
EPS ve XPS Karşılaştırma
 
EPS ve Çevre
Referanslar
ARAMA
     
Haberler & Duyurular
Tüketici Bilgi Formu
Site Haritası
Ana Sayfa

 

 

ÜRETİM TEKNOLOJİSİ


Ekspande Polistren Köpük (EPS – Genleştirilmiş Polistiren Sert Köpük), petrolden elde edilen, köpük halinde, kapalı gözenekli, tipik olarak beyaz renkli bir ısı yalıtım malzemesidir.
Polistiren taneciklerinin şişirilmesi ve birbirine kaynaşması ile elde edilen EPS (Genleştirilmiş Sert Köpük) ürünlerin üretiminde, öncelikle bead tipi olarak adlandırılan, içerisinde N-Pentan (tanecik yapılarının şişirilmesi ve köpük elde edilebilmesi için kullanılan şişirici gaz) enjekte edilmiş polistiren hammaddesinin buhar ile ön-ısıtması yapılıp, kurutma ve olgunlaştırma işlemleri yapıldıktan sonra taneciklerin birbirleri ile sıkıca kaynaşmasını sağlamak üzere kalıplama işlemleri yapılır. N-Pentan gazı, tanecikler içinde çok sayıda küçük gözeneklerin oluşmasını sağladıktan sonra, üretim sırasında ve üretimi takiben çok kısa sürede hava ile yer değiştirir. Durgun hava, EPS levhaların bünyesinde bulunan kapalı gözenekli hücreler içinde hapsolur. Şişirici gazın çok kısa sürede hava ile yer değiştirmesi ile istenen hacmin sabit kalmasını sağlar.

EPS PROCESS